產品介紹
雙組分聚合物水泥防水砂漿
圖文詳情
雙組分聚合物水泥防水砂漿
執行標準:JC/T 984-2011
雙組分聚合物水泥防水砂漿包含液料和粉料,其中液料是由優質丙烯酸酯液料和多種助劑組成,粉料是由硅酸鹽水泥、級配砂及其他多種添加劑配制而成。
產品特點
1、水性材料,綠色環保。
2、施工適應性好,潮濕基面可施工。
3、與基層粘結牢固,抗滲性優。
主要性能指標
適用范圍
建筑外墻防水、防滲工程;建筑室內(如廚房、衛生間)等非長期浸水部位的防水、防滲工程;地下建筑、樓梯井等其他防水工程。
施工工藝
防水砂漿噴涂施工
● 噴涂設備調試
開機前對機械各部件進行檢查,確保各零部件完整清潔,料斗內無雜物。
1、電源連接:在配電箱通電前,所有開關必須處于關閉狀態,將總電源插頭接電后與傳動電機總電源插座連接。(注意:一定要滿足所需電壓,才能保證機械正常工作)
2、潤濕噴料管:連接噴料管前,用水對噴料管潤濕。
3、噴管與噴槍連接:將噴料管和氣管與噴槍連接,噴料管的另一端與螺桿泵法蘭連接軸連接,并將氣管另一端連接到空氣壓縮機接口處,打開噴槍上的空氣開關。
4、加水試噴:加入干凈水,接通電源,打開電源開關,切換電機開關至手動擋,調節電機轉速,匹配出料速率與氣壓,保證實際霧化噴涂效果。
注意:防水砂漿宜連續泵送噴涂,當噴涂結束或中斷噴涂間隔超過20分鐘時,應用清水清洗噴涂設備及噴管噴槍。
● 防水砂漿噴涂施工
1、徹底清除基層的浮塵、油污,并對突出和松動的部位要鏟除,對缺損的部分要用砂漿補齊。可用清水徹底潤濕基層,但不能有明水。
2、待基面處理及充分潤濕、噴涂設備調試好后,進行聚合物水泥防水砂漿的噴涂施工。
3、將攪拌好的聚合物水泥防水砂漿倒入噴涂機料斗中,開啟電源及電機開關,調整電機轉速,匹配出料速率與氣壓,將初始出料部分噴至預先準備的容器中,至出料正常后正式噴涂。
4、聚合物水泥防水砂漿呈霧狀噴出,調整噴槍與基面距離大約在100~200mm間,并保持基面垂直,宜水平往復或從上到下勻速進行,單遍噴涂厚度宜控制在2mm~4mm,嚴禁小于2mm。
5、根據施工厚度設計需求,宜分2~3遍進行噴涂,下一遍噴涂宜等上一遍硬化后進行,前后兩遍間隔時間不超過3天,保證各層粘結牢固;最后一遍噴涂完成后,應在防水砂漿表干前抹平表面。另有需要時,最后一遍噴涂完成表面抹平時可壓入耐堿玻纖網格增強抗裂;最終完成的防水砂漿層應符合設計厚度要求。
6、噴涂施工宜連續作業,當施工停頓時,接槎處應采用階梯坡形槎,接槎部位離陰陽角距離不得小于200mm,上下兩層接槎應錯開300mm以上。陰陽角部位宜做成圓弧形并壓實。
7、膠漿完全硬化為1~2天,潮濕環境應適當延長硬化時間,待其硬化之后做好養護,養護時間不少于7天。
防水砂漿批刮施工
1、待基面處理及充分潤濕后,進行聚合物水泥防水砂漿的批刮施工。
2、單遍施工厚度2mm~4mm,將拌和好的防水砂漿根據具體施工厚度設計需求,分2~3次批刮,最后一遍壓實、抹平。第一遍防水砂漿硬化后進行第二遍施工,依次類推。如需做加強處理,在批刮最后一遍防水砂漿時,可壓入耐堿玻纖網格增強抗裂。最后一次刮涂完成待其硬化之后做好養護,養護時間不少于7天;最終砂漿層總厚度不得低于設計厚度。
3、宜連續作業,當施工停頓時,接槎處應采用階梯坡形槎,接槎部位離陰陽角距離不得小于200mm,上下兩層接槎應錯開300mm以上。陰陽角部位宜做成圓弧形并壓實。
注意事項
1、施工時氣溫應在5-35℃之間,5級以上大風、高溫霜凍或雨雪等天氣禁止施工。
2、配制好的膠漿,應在45min內用完,使用過程中嚴禁再次加水。
3、開封后未使用完的液料或粉料應密封貯存。
4、配料混合用具須在使用前和使用結束后進行清潔。
5、膠漿完全硬化需1-2天,潮濕環境下應適當延長硬化時間,硬化后需按要求養護。
參考用量
每1mm厚度用量為1.5-1.8kg/㎡。
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單組分聚合物水泥防水砂漿(干粉類)